Formowanie wtryskowe
Dysponujemy szerokim parkiem
maszynowym wtryskarek o sile
zwarcia pomiędzy 100 a 250 ton:

-   Maplan,
-   Klöckner-Desma,
-   Engel,
-   LWB Steinl.
Prasowanie
Wytłaczanie
WYSIWYG Web Builder
Dysponujemy linią wytłaczania
firmy Zamak-Mercator.                 
W skład linii wchodzą:

-   wytłaczarka ślimakowa,
-   piec szczelinowy,
-   4-sekcyjny piec tunelowy,
-   laserowy układ pomiarowy,
-   odciąg,
-   nawijarka profili.
Precyzyjne cięcie i klejenie
Posiadamy prasy hydrauliczne
firmy Ponar Żywiec o sile
zwarcia od 30 do 160 ton.
Dysponujemy linią do
precyzyjnego cięcia profili
firmy Ulmer.
W skład linii wchodzą:

-   automatyczna rozwijarka,
-   urządzenie pchające,
-   stabilizator zwisu profilu,
-   system tnący.
Zapytanie ofertowe
Formowanie wtryskowe.


Formowanie wtryskowe to technika
formowania tworzyw sztucznych polegająca
na wtryskiwaniu stopionego tworzywa do
formy, w której zastyga ono (zestala się)           
w tak zwaną wypraskę (kształtkę).

Formowanie wtryskowe jest cyklicznym
procesem przetwórstwa tworzyw sztucznych.

Proces formowania wtryskowego prowadzi
się w urządzeniach zwanych wtryskarkami.
Wtrysk stosuje się do formowania tworzyw
termoplastycznych lub termoutwardzalnych.
Prasowanie.


Prasowanie jest metodą formowania
tworzyw sztucznych, w której formowany
materiał, często poddany wstępnej obróbce
cieplnej, jest układany w gniazdach otwartej                      
i rozgrzanej formy.

Forma jest zamykana z właściwą siłą
zwarcia. Materiał jest poddany działaniu
ciepła i siły nacisku do momentu uzyskania
porządanego poziomu wulkanizacji.

Korzyścią zastosowania procesu prasowania
jest jego zdolność do wykorzystania w
produkcji dużych i skomlikowanych detali.  
Wytłaczanie.

Wytłaczanie to proces wytwarzania długich
elementów z tworzyw sztucznych.

Polega na uplastycznianiu tworzywa w układzie
uplastyczniającym i przepychaniu go przez kanały              
o odpowiednim profilu.

Proces odbywa się w wytłaczarkach, składających się
z układu napędowego, układu sterowania i układu
uplastyczniającego.

Tworzywo ogrzewa się do uzyskania odpowiedniej
plastyczności, a następnie przetłacza się przez
głowicę (ustnik) i chłodzi uzyskując tzw. wytłoczynę.                   
Do przemieszczania tworzywa stosuje się przenośniki
śrubowe (ślimaki). 
Precyzyjne cięcie i klejenie.


Zautomatyzowany proces precyzyjnego
cięcia profili z tworzyw sztucznych
z wykorzystaniem innowacyjnych
technologii gwarantujących precyzję              
i jakość.
Copyright © 2016 by Elgum Automotive  ·  All Rights reserved  ·  E-Mail: elgum.automotive@ea-elgum.com